凿岩机钻井效率低的缘由和方法
凿岩作业时，由于受到工作面空间限制，钎头磨损后直径变小等原因，随着炮孑L的加深，更换长度不同的钎杆叫钎子组。一般常用钎子组钎杆长度分别有：600、1000、1400、1800mm或800、1400、2000mm等。凿岩机的工作效率高低与否，除与自身的结构设计、制造质量有直接关系外，反击式破碎机厂家还有很重要的一环是，能否及时合理地排除机器白身产生的故障。
凿岩机运转正常，冲击次数和转动情况良好，但钻井效率低
产生原因：
(l)钎头磨钝，刃角变大;
(2)钎杆弯曲，转动时磨孔帮;
(3)钎头或钎杆水孔堵死，岩粉排不出去。
排除方法：
1)更换磨损的钎头，使用合格刃角钎头;
(2)校正弯曲的钎杆或更换合格的钎杆;
(3)疏通钎头或钎杆的水孔，保证排粉用水量。
击力时，信号虽然有较大幅值，却不会有足够的积分面积，因而不会输出报警信号。另外，当机尾落料口不止一个时，每个落料口处都应安装撕带监测装置。
自动开关和主控制器在跳闸和转换档位过程中，它们的触头都是带负荷分断的。由于这些触头分断距离较短，分断速度较低，分断负荷很大，因此触头分断的瞬间将产生强烈的电弧。如果不能及时吹灭电弧，电弧将不能及时分断，电弧产生的高温将会融化触头，烧毁开关。因此，电机车主电路上带负荷分断的开关触头处，都设有消弧装置。机车控制器上采用了电磁吹弧和消弧罩降温消弧法。电磁吹弧结构如图1 - 22所示。消弧线圈4串接在引出线与静触头6之间.导弧角2与静触头6固定在一起。消弧线圈4中的铁芯1的两端各装有一片导磁夹板5，夹板5夹在消弧罩3的两侧，用来加强电弧区域的磁场。设在灭弧罩的动、静触头均处在磁夹板中间。灭弧原理是：当触头分开产生电弧时，消弧线圈两端产生的磁场仍然存在，则电弧处在磁场中间，这样电弧将在磁场力的作用下向外移动，电弧的根部离开静触头并被推移到导弧角2上，电弧被拉长进入消弧罩深部，使电弧迅速冷却而熄灭。